Консультация
Строительная арматура предназначена для усиления конструкций, компенсации растягивающих напряжений, возникающих при нагружении на бетон. Металлические пруты создают прочный каркас при условии применения надежного материала. Испытание арматуры и арматурной стали проводится на этапах разработки проекта. Технический отчет может служить доказательством в арбитражном споре или в суде общей юрисдикции при спорах с производителем.
Классификация арматурных изделий
Продукцию подразделяют:
- по технологии изготовления;
- химическому составу стали;
- назначению;
- типу и размеру сечения.
Прокат изготавливают из углеродистых и легированных сплавов горячекатанным и холоднопрокатным способом. Углеродистая сталь отличается прочностью, но подвержена коррозии. Внесение легирующих добавок даже в небольших объемах улучшает характеристики стали, способствует созданию специализированных качеств.
Арматуру согласно ГОСТ 34028-2016 поставляют в мотках, прутках мерной и немерной длины. А800, А1000 поставляются только в прутках длиной 6-18 м.
Изделия используют для армирования сборных жб каркасов и монолитных плит. Предварительно напряженный железобетон производят из арматуры классов Ап600, А800, А1000.
От занимаемого места в конструкции зависит величина нагружения металла:
- Основную роль выполняет арматура рабочего назначения. В фундаменте и перекрытиях она располагается горизонтально, в колоннах и сваях — вертикально. Принимает на себя внешнюю нагрузку и от собственного веса. Арматура А600 и более высоких классов применяется в наиболее ответственных сооружениях, испытывающих многотонное и ударное нагружение, вибрацию — в корпусах тоннелей, плотин, заводских конструкциях.
- Распределительная арматура связывает продольные пруты для обеспечения равномерного распределения нагрузки по всему объему. При бетонировании она не позволяет прутьям смещаться. В колоннах поперечный каркас предотвращает выпучивание рабочих стержней. Арматура классов А300, А400 подходит как для поперечного, так и для продольного размещения. Может быть заменена на стержни более высокого класса, но не наоборот.
- Монтажная арматура служит вспомогательным элементом при сборке каркасов, удерживает его при бетонировании, устанавливается в качестве петель на плиту. При разработке проекта не учитывается. В качестве монтажной используется гладкая арматура А240. Отсутствие рельефа на поверхности, которое ухудшает сцепляемость, и низкая стойкость к механическому воздействию ограничивают использование стержней.
Свариваемый прокат класса А500С производят горячекатанным способом без дальнейшей обработки или в ходе прокатки дополнительно упрочняют термомеханически. Свариваемую арматуру В500С получают холодным формированием стальных заготовок. Технические требования к арматуре определены ГОСТ 52544-2006.
По форме профиля различают гладкие изделия (А240) и с периодическим профилем. По форме, расположению ребер, сечению рельефная арматура подразделяется на 4 вида — 1ф, 2ф, 3ф, 4ф. Прутки классов А800, А1000 изготавливают только по форме профиля 2ф.
Маркировка
При изготовлении прокату присваивается класс. Продукция обозначается прописной буквой А для горячекатаной или В для изготовленной методом холодной прокатки. Сочетанием Ап маркируют арматуру периодического профиля, которая предназначена для изготовления предварительно напряженных жб изделий. Ат — горячекатанная термоупрочненная арматура. Цифры означают минимальный показатель предела текучести. Чем он выше, тем выше прочность арматуры.
Наличие дополнительных характеристик обозначается буквами после цифр:
- С — свариваемая;
- Е — сейсмически стойкая с высокой пластичностью;
- Н — с повышенной пластичностью;
- У — выносливая в условиях циклических нагрузок;
- К — стойкая к коррозии;
- Р — удовлетворяет требованиям по распределению напряжений.
Стандарт предусматривает альтернативную маркировку в виде цифр на стержнях, ребер с измененным наклоном, с пропуском ребер или путем изменения их толщины.
Какие задачи решает испытание арматуры
Бетон отлично переносит нагрузки на сжатие, но все прочие деформации вызывают необратимые последствия. Основное назначение стального наполнителя железобетона состоит в компенсации подобного недостатка. В схеме армирования учитывают марку стали, форму и размер профиля, вес.
Чтобы определить соответствие требованиям проекта по нагрузкам, необходим контроль качества арматуры. Внешне оценивают геометрические параметры, форму профиля, соответствие массы погонного метра, отсутствие трещин, закатов, раковин. В зависимости от технического задания проверяют механические характеристики — проводят испытания на растяжение, разрыв, изгиб и ударную вязкость.
Отбор проб
Образцы готовят по общим стандартам ГОСТ 7564-97, ГОСТ9454-78 и ГОСТ 1497-84 для металлопроката или с учетом требований ГОСТ 12004-81 для арматурной стали. Количество проб берется в расчете на повторный анализ. Подготовка включает измерение длины, взвешивание, вычисление начальной площади профиля по специальной формуле.
Испытание арматуры на растяжение
Цель метода — определение прочности при механической разрывной нагрузке. Образец размечают на равные отрезки, размещают в машине, центрируют и закрепляют захватами. Нагружают постепенно, с шагом примерно в 0,08 от разрывающего усилия. На каждом этапе выдерживают 10 с. Начальные и полученные показатели записывают в протокол.
Результаты обрабатывают аналитическим способом с помощью формул или графическим методом. Испытание позволяет определить временное сопротивление, относительное удлинение, физический и условный пределы текучести, модуль упругости. Полученные показатели сравнивают со стандартными и делают вывод о соответствии.
Испытание арматуры на разрыв
Метод является частным случаем испытания на растяжение. При постоянно растущем усилии разрывной машины фиксируются конечный показатель нагрузки, удлинение образца. Основной показатель, который требуется выяснить — максимальное усилие или предел прочности.
Испытание арматуры на ударную вязкость
Ударный изгиб или ударную вязкость измеряют методом разрушения образца маятниковым копром. В центре стержня наносят риску, невидимую невооруженным глазом. Образец укладывают на опоры копра. Риска должна находится в центре по отношению к опорам. Работу удара определяют по шкале машины. Ударную вязкость вычисляют из работы удара и площади поперечного сечения в месте концентратора.
Испытание на изгиб
Метод выявляет способность арматуры воспринимать деформирующую нагрузку без появления трещин и расслоения. Может оцениваться на изгиб до заданного угла, до 90 градусов, до 180 градусов и параллельности или соприкосновения сторон. Проводится по ГОСТ 14019-2003 на универсальной машине или на гидравлическом прессе способом холодного загиба. Положительным результатом считается достижение указанного угла без видимых повреждений стержня.
Оформление итогов
Протокол каждого исследования содержит описание:
- образцов;
- методики;
- параметры нагрузки;
- ссылку на использованный стандарт;
- результаты.
Итоги визуальных и экспериментальных работ сводятся в акт испытаний арматуры. В документе содержатся сведения о заказчике, исполнителе и других заинтересованных лицах. Подробно описываются полученные результаты и вывод о допустимости арматуры к использованию. К акту прилагаются протоколы, отчеты испытаний, технологические схемы, допуск к испытаниям, прочие документы.
Требования при проведении испытаний
Объективность исследований достигается при следующих условиях:
- соблюдение стандартов и норм;
- обеспечение точности и воспроизводимости результатов;
- качественный отбор образцов.
Правила проведения испытаний включают следование требованиям безопасности, использование средств индивидуальной защиты, контроль за работой машин и механизмов.
Лаборатория компании «Инженер Эксперт» зарегистрирована в единой национальной системе «Росаккредитация». Мы производим испытания всех видов арматурной стали, в том числе сеток, стержневой продукции, закладных изделий и сварных соединений. Имеется сертифицированное оборудование, инструментальная база. Работы проводятся оперативно, на договорной основе. Результаты исследований оформляются детальным документом. Акт испытания арматуры имеет официальную силу и позволит прояснить спорные моменты, предъявить претензии недобросовестному поставщику.